Инструкция для устройства наливного пола

Используемые стройматериалы

1. Политакс 88PU 1/50 – однокомпонентный состав для проведения грунтовочных работ бетонного основания марочной прочности М200-М300.

Политакс 88PU 2/50 – состав из двух компонентов для осуществления грунтовочных работ углубленного проникновения для основания из бетона марочной прочности М350 и выше.

2. Политакс 66PU 2СВ – двухкомпонентная композиция для конструкции пола методом налива из полиуретана. Применяется для монтажа основных слоев пола (подстилающего и финишного)
3. Ликвидация недостатков бетонного основания осуществляется с помощью шпаклевочного полиуретанового материала Политакс 66РU 2Ш из двух компонентов.
4. Высушенный кварцевый песок фракцией 0,3-0,6 миллиметра.

Обязательные условия при осуществлении монтажных работ

• Температурные условия основания и окружающего климата не меньше +5°С и не больше +25°С.
• Температурный режим композиции должна составлять не меньше +15°С и не больше +25°С.
• Относительное влагосодержание при совершении монтажа и спустя день после установочных работ должно быть не больше 80 процентов.
• Устраните сквозняковые воздушные потоки, в том числе от электроприборов.
• Температурные условия основания должны составлять не меньше чем на +3°С выше возникновения конденсата.
• Хранить и транспортировать материал при температурных условиях:

Однокомпонентные – при -30°С до +30°С.

Двухкомпонентные – от 0°С до +30°С.

Внимание! Указанные в дальнейшем периоды пригодности наливного пола из полиуретана, временные интервалы полимеризации основных слоев зависят от температурных условий основания, а не окружающего климата.

Требования к бетонному основанию

• Ровное основание. Для наливных полов погрешность должна быть не более двух миллиметров, а отклонение от горизонта не более полпроцента.
• Маркировочная прочность на сжатие не меньше М200.
• Влагосодержание поверхности допускается менее четырех процентов.
• Если объект находится на первом этаже, то необходимо произвести гидроизоляцию от грунтовой воды.

Совет! Чтобы оценить влагосодержание в воздухе приклейте на основание скотчем полиэтиленовую пленку размером в квадратный метр. Если через день появились капли воды на полиэтилене или основание сменило цвет, то монтаж производить не рекомендуется из за высокой влажности бетона.

Необходимый инструментарий

Важно! На инструментах из металла остаются заводские смазочные вещества. Очистите рабочие принадлежности растворяющими средствами с помощью замачивания на 4-6 часов. Проникновение смазочного материала обуславливает появление дефектов при совершении конструкции наливного пола.

Для осуществления устройства пола методом налива потребуется:

• Валики для исполнения грунтовых работ. Они должны быть со средним ворсом (12-14 миллиметров) и изготовлены из велюра.
• Шпатели из стали в ширину до 60 сантиметров. Используются для нанесения шпаклевочного материала и слоя подстилки. Инструменты должны быть очищены, с ровной поверхностью, чтобы обеспечить прилегание к основанию всей площадью. В случае наличия зазора между поверхностью основания и шпателем более миллиметра, необходимо оценить ровность кромки инструмента или взять шпатель меньшей площадью.
• Ракля – инструмент, применяемый для равномерного распределения массы в окончательной облицовке. Позаботьтесь о чистоте инструментария и убедитесь, что усы установлены по толщине слоя.
• Игольчатый валик – убирает попавший воздух из финишной облицовки, а также перераспределяет массу наливного материала по площади.
• Плоскоступы – для перемещения по жидкому покрытию. Подошвы для наливных полов очищают, и они не должны содержать влаги.
• Смеситель и миксер. Специальные монтажные электроприборы должны предназначаться для смешивания органорастворимых масс. Обязательное наличие регулировки оборотов, реверса, мощности не менее киловатта. Применяйте исключительно двухшпиндельные электроустройства!

Обратите внимание на вращающуюся частоту миксера. При помещении смесителя в емкость должна образовываться воронка, глубиной четвертая-пятая часть от всего уровня материала. Вся масса должна тщательно перемешиваться.

• Пылесос для промышленных работ – обеспыливает основание перед грунтовочными работами. Щетка должна плотно прилегать к основанию и обеспечивать требуемое разряжение и засасывание пыльных частиц.

Работающие сотрудники должны быть в персональных способах защиты и очищенной сменной обуви! Применение бахил из полиэтилена не рекомендуется!

Подготовительная обработка бетонного основания

Главная цель - раскрыты поры бетона, для чего производится шлифовка. Основание чистят от цементных следов, удаляется слабая поверхность и следы загрязнений. Для этого используют различные устройства и электроприборы: шлифовальные машины, болгарки, пескоструйные приборы или химическое фрезерование. Далее, образовавшиеся грязь и шлак удаляется скребками и шпателями. Затем, площадь подметается жесткой щеткой для ликвидации мусора от дефектов. По подготовленному основанию ходить исключительно в чистой обуви!

Инструктаж для монтажа пола методом налива. Приготовление компонентов к установке.

1. На подготовительном этапе обязательно организуйте специальную «рабочую зону» для подготовки композиции.

• Расстелите пленку из полиэтилена.
• Назначьте отдельных сотрудников, которые будут замешивать массу, и не покинут «рабочую зону».
• Выходя из зоны, меняйте обувь.
• Обращайте внимание на присутствие отдельных элементов на внешней поверхности тары.

Главная цель – не допустить проникновения частиц элементов («А» или «Б») на подготовленное основание! Иначе, образуются вздутия и отслоения покрытия!

2. Грунтовочные материалы

Политакс 88PU 1/50 – однокомпонентная масса для проведения грунтовочных работ по бетонному основанию марочной прочности М200-М300. Используется сразу в работе.

Политакс 88PU 2/50 – смесь из двух компонентов для осуществления грунтовочных работ углубленного проникновения для основания из бетона марочной прочности М350 и выше.

Компоненты перемешиваются миксером в соотношении три к одному в течение двух минут на требуемых оборотах. После процедуры перемешки Политакс 88PU 2/50 следует выдержать час.

3. Политакс 66PU 2СВ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов А:Б – 4 :1)

• Раскрыть емкость с основой А. Опустить миксер в емкость, не прикасаясь к нижней части тары.
• Включить смеситель на нужную частоту оборотов.
• Переключите режим миксера на реверс и против движения смеси перемешайте компонент «А» на границе «дно емкости – стенка емкости». Смешайте композицию на стенках емкости.
• Перемешайте смесь «А», используя прямое и реверсивное вращение на протяжении трех минут.
• Не прекращая смешивания, вливайте композицию «Б». Смешивать при помощи прямого и реверсивного режима в течение двух минут. Тщательно пройдитесь по придонным и стеночным местам.
• После перемешки наливную смесь выдерживают две-три минуты, чтобы выпустить попавший воздух.
• Готовую смесь незамедлительно вылить и распределить по основанию.

Смешанную наливную массу держать в емкости не более получаса!

3. 4. Необходимость в шпатлевании. Подготовка шпатлевки (соотношение элементов «А» и «Б» - 11,5:1).

Политакс 66PU 2Ш смешивается также, как полиуретановый наливной пол (пункт 5).

Шпатлевание основания происходит либо «чистой» массой, либо смешивать с сухим кварцевым песком, фракцией от 0,1 до 1мм.

Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть шпатлевки Политакс 66PU 2Ш. После перемешки компонентов шпаклевочного материала, не прерывая перемешивания, добавить песок. Перемешивать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.

Интервал нахождения смешанного шпаклевочного материала в емкости, не больше: при 10°С - 50 минут, при 20°С - 40 минут, при 25°С - 30 минут.

Крайне не рекомендуется шпаклевать поверхность наливным полом.

Алгоритм нанесения пола методом налива

1. Очищение площади от пыльных частиц посредством специального пылесоса перед грунтовочными работами.
2. Грунтовочный монтаж.

После ликвидации пыльных частиц сразу же выполнять распределение полиуретанового грунта для бетона, растушевывая перпендикулярно («крест на крест»).

Материал, расход массы и количество слоев в зависимости от марки фундамента.

Основание сушится в течение десяти-двенадцати часов, но не более суток.

Анализ грунтовочных работ – основание полуматовое или полуглянцевое, поры бетона закупорены.

3. Шпаклевочный монтаж требуется для ликвидации дефектов основания, если необходимо после грунтования.
4. Подстилающий слой

Задача этапа – ликвидация погрешностей основания и закупорка пор размером до 0,2 миллиметров. Благодаря нанесению этого слоя устраняются стоки финишной облицовки.

Фазы работы:

• Приготовление к монтажу составов полиуретанового наливного пола.
• Нанести на площадь полосками, расходуя 400 грамм на метр квадратный.
• Распределение по площади шпателем из металла. Не допускайте возникновения луж и участков с избыточной смесью.
• Засыпать песком через 15 минут (1,5 килограмма на квадратный метр).

Все фазы выполняются в специальных подошвах для наливных полов.

Внимание! Нельзя совершать скользящие движения при засыпании песком. Не ходите по засыпанной поверхности!

Интервал времени затвердевания подстилающего слоя - при +10°С – сутки, при +20°С – полдня, при +25°С – 8 часов.

• После затвердевания подстилающего слоя убрать лишний песок жесткой пластиковой щеткой, очистить от пыли и запечатать покрытие, распределяя массу наливного пола. Расходность – 300-400 грамм на квадратный метр.
• Когда затвердеет запечатывающий слой, осмотрите поверхность на наличие дефектов. При необходимости прошпатлюйте или обработайте поврежденные участки.

5. Окончательный слой наливного пола

Преждевременно спланируйте процесс заливки так, чтобы площадь не стала больше критического размера. Новую часть массы нужно состыковать с границей предыдущей заливки не позднее сорока минут после начала прошлой заливки.

При планировании процесса заливки слоя не забудьте о совпадении с картой деформационных швов основания. Отсеките при помощи малярной ленты заливаемую поверхность. Это удобно для последующего монтажа и разметки швов на основании.

Алгоритм работы

• Подготовка составов наливного пола.
• Нанесение на площадь, учитывая толщину финишной облицовки.
• Равномерное распределение массы с помощью ракли.
• Спустя десять минут, но не позже сорока минут, прокатайте массу игольчатым валом, с целью выпуска воздуха и выровнивания поверхности.

Весь монтаж лицевой облицовки выполняется в плоскоступах без скользящих передвижений!

Минимальный расход, требуемый для самовыравнивания финишного слоя, зависит от температурного режима основания и составляет от 1,0кг/м² при +25°С до 1,8кг/м2 при +5°С. Период работы с полиуретановой массой, вылитой на поверхность: при 10°С –час, при 20°С – 45 минут, при 25°С - менее получаса. Время затвердевания окончательного слоя: при 10°С – сутки, при 20°С – полдня, при 25°С – 8 часов.

Не соскребайте остатки массы со стенок емкости. Смешивание композиции на стенках может привести к дефектам покрытия.

6. Заделка швов. По выполнению монтажа финишного слоя и его затвердевания, деформационные швы заполняются герметиком.
7. Мероприятия после конструкции наливного пола

Период выдерживания до возможности использования поверхности зависит от температурного режима пола.

Внимание! В период выдерживания поверхности, площадь наливного пола должна быть открытой!

• Не закрывайте готовую работу полиэтиленом, картонными и фанерными листами.
• Не допускайте попадания на готовую работу инородных тел.

Иначе, на готовом наливном полу образуются дефекты, повреждения и подтеки.

Строго следуйте рекомендациям по установке пола наливным способом.